一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用快餐盒生產機械。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

一次性PS發泡快餐盒設備

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產一次性PS發泡快餐盒設備

我公司一次性PS發泡快餐盒設備主要優點：

1. 整機由PLC+觸摸屏控制， 可儲存十多套模具信息,在下次想要使用這個模具的信息的時候可以直接調取出來使用，節約了調整的時間

2. 加溫箱可以推出，維修更加方便

3. 我公司有兩種機械手形式共客戶選擇，一種是和其他家相同的機械手形式，另一種是我公司和青島理工大學合作研發并試驗成功的機械手形式

4. 成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發并且已申請的產品，此鏈條導軌內附鋼襯，耐磨損，使用壽命長發泡快餐盒生產線。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應泡沫快餐盒生產線。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

龍口市海元塑料機械有限公司成立于1999年是生產發泡快餐盒設備、PS發泡片材機組、PE高發泡布機組、PE水果網套機組 等發泡包裝設備的專業生產廠家。

我公司的發泡快餐盒生產線包括：全自動快餐盒生產線、半自動快餐盒生產線 以有沖裁裝置和有無機械手裝置來區分。我們的發泡快餐盒設備在國內有著廣闊的市場并且遠銷世界各地。得到很多國外的友人的信賴與支持。

全自動快餐盒生產線主要包括： PSP 發泡片材機組 全自動真空成型機 粉碎機 回收造粒機

半自動快餐盒生產線主要包括： PSP發泡片材機組 真空成型機 雙工位液壓沖裁機 粉碎機 回收造粒機

龍口市海元塑料機械有限公司歡迎世界各地的友人來公司參觀蒞臨指導。

全自動成型沖裁一體機

成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：20噸，可調節

成型機控制方式：上下橫液壓單控

生產效率：3-8秒/模

總裝機功率：160kw

整機重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產品介紹

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

生產工藝流程

聚原料---PSP發泡板材機組---片材---快餐盒真空成型機---整片快餐盒---雙工位液壓沖裁機---成品---包裝—邊角料—粉碎機—回收造粒機—顆粒再利用

以上電器設備配置，溫控儀采用PID控制;變頻調速;低壓電器采用正泰

4.售后服務

產品質量實行三保，機械部分壹年，電器部分半年，代培技術人員指導安裝，免費調試至設備正常運轉。

本生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機（或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機）以及回收造粒機組成，具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。