一次性泡沫餐盒成型機

我公司位于山東煙臺龍口，我公司僅生產一次性發泡快餐盒設備，公司實力雄厚PS快餐盒生產設備，

歡迎來廠參觀快餐盒生產線。

公司獨有雙機械手成型機，省人工，低消耗

以科學發展觀和循環經濟角度看，PS發泡快餐盒也是優異的產品。其耗用原材料、能源，垃圾產生量少。通過強制回收，可再生造粒，生產硬塑料低檔產品以及涂料、粘合劑、油漆、建筑材料、包裝制品、日常生活用品等的再生資源。通過焚燒可回收能量，或可作為無土栽培基質發泡快餐盒生產線。既解決白色視覺污染，又解決對環境的污染及其它潛在危害

一次性PS發泡碗餐盒設備

設備用于生產快餐盒，水果托盤，蛋糕盤等

生產線分半自動和全自動，全自動包括擠出機，成型機跟回收造粒機

因此，“一次性發泡塑料餐具”條目在4月份國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄(2011年本)》中暫時沒有做相應調整。為了實現一次性發泡塑料餐具使用的平穩過渡，保護環境和加強資源的合理利用，應盡快制定一次性發泡塑料行業的準入條件泡沫快餐盒生產線，建立和制定回收再利用的機制及相關標準等。上述工作完成后，擇機將其從淘汰類目錄中刪除。

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備 PLC+觸摸屏控制。 可儲存十幾套模具信息，操作更加方便

成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發的并申請的產品。本鏈軌應用領域：成型機、吸塑機、等塑料機械或其他用鏈條輸送材料的設備

構造

本鏈軌采用上、下導軌設計，鏈條在導軌上屬于滾動摩擦，具有以下特點：

設計合理 外觀美觀大方 耐磨損 噪音少 鏈條運行平穩 重量輕 精度高 特殊配方一次性擠壓成型 定位鋼襯拆卸安裝方便 容易維修與更換 使用壽命長 鏈軌內部設有降溫水道 把降溫問題一次性解決

1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷氣混合后，做片材

2.全自動真空成型機，主要用做好的片材來做快餐盒，水果托盤，蛋糕盤，超市盤等，

3.粉碎機主要用于粉碎邊角料

4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒，再用擠出機重新做片材。

四臺機器形成一個循環的過程。

全自動真空成型機，是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組，它集真空成型，跟蹤沖裁，自動出盒為一身，可加工幾乎所有熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字控制系統，PLC 電機一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便，節約材料，生產，具有可靠的穩定性，方便易操作，成型速度快，自動化程度高，節約人工等特點。

全自動成型沖裁一體機

成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：20噸，可調節

成型機控制方式：上下橫液壓單控

生產效率：3-8秒/模

總裝機功率：160kw

整機重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產品介紹

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。