一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節，寬度根據定型鼓調節

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主餐盒生產線，技術力量雄厚快餐盒生產線。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發泡片材機組

                    EPE高發泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只發泡快餐盒生產線，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”泡沫快餐盒生產線。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

一次性PS發泡餐盒設備

1.GPPS HIPS

2.用丁烷氣當填充劑，做出來的餐盒無污染。

3.發泡快餐盒全球應用廣泛，而且成本比較低，一般只需500平方米的廠房

8-10個工人即可完成操作

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

PLC機電一體化全自動控制

具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、全自動程度高、節約人工

一次性發泡片材

我公司自產自銷一次性發泡片材，可根據客戶要求尺寸及厚度生產

已有20多年的生產經驗，主要片材客戶有天津大連及煙臺本地等

此外，我公司還生產一次性發泡快餐盒設備，用于生產不同的容器，

如一次性餐盒，蛋糕盤，天花板等

一次性發泡快餐盒設備有全自動生產線和半自動生產線兩種

全自動生產線主要包括：PSP發泡片材機 全自動真空成型機 粉碎機 回收造粒機

半自動生產線主要包括：PSP發泡片材機 真空成型機 雙工位液壓沖裁機 粉碎機 回收造粒機

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發泡劑發泡，經發泡—泠卻—定型—牽引—收卷成PS發泡片材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全、衛生、可吸塑性強等優點，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產品。廣泛應用于食品、水果、電子、日用品、五金制品的包裝及廣告板。

生產工藝流程

聚原料---PSP發泡板材機組---片材---快餐盒真空成型機---整片快餐盒---雙工位液壓沖裁機---成品---包裝—邊角料—粉碎機—回收造粒機—顆粒再利用

以上電器設備配置，溫控儀采用PID控制;變頻調速;低壓電器采用正泰

4.售后服務

產品質量實行三保，機械部分壹年，電器部分半年，代培技術人員指導安裝，免費調試至設備正常運轉。

本生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機（或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機）以及回收造粒機組成，具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。