PSP一次性發泡快餐盒設備生產線

1.擠出機用于生產片材，用于只做餐盒，水果托盤等

2.擠出機的產量為2.5-5.5噸，分大小型

3.真空成型機用于只做餐盒等，回收造粒回收邊角料

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

特點一它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、全自動出盒為一身

特點二可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

特點三機組采用全電腦數字控制系統。

一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機快餐盒生產線，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2發泡快餐盒生產線。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收泡沫快餐盒生產線。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

一次性泡沫快餐盒生產機器

1.全自動生產線，半自動生產線 大小型生產線。

快餐盒設備主要用于生產托盤，蛋糕盤等

龍口市海元塑料機械專業生產雙工位全自動快餐盒流水線

主要包括以下4臺設備

1. PS發泡片材機組  用于生產發泡片材

2. 全自動真空成型機 通過不同的模具生產成不同的發泡產品

3. 粉碎機  將生產過程中產生的邊角料進行粉碎

4. 回收造粒機  將粉碎的邊角料經過加熱擠出冷卻生成再生料用于下一次生產過程中

一次性PS泡沫飯盒、托盤設備

1.原料：GPPS HIPS 滑石粉混合攪拌

2.用丁烷氣發泡，沒有味道

3.快餐盒成本低，操作簡便，應用廣泛

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。產品主要有：快餐盒全自動流水線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、網套機、KT板設備

產品輻射國內十幾個省市、并遠銷世界各地。

海元機械熱忱歡迎國內、外客商來公司參觀、洽談、訂貨，建立廣泛合作，共創持續發展

主要部分：

1、真空自動上料機

2、上料臺(CE標準)

3、滑石粉注入單元(意大利技術)

   Φ105擠出機

   Φ120擠出機

4、液壓不停機自動換網器

5、機頭

6、高壓計量泵

7、定形切割冷卻單元

8、牽引單元

9、雙工位收卷機

10、電器控制系統

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料, 

不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造

，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。

亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，和性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機控制方式：液壓單獨控制上下模

⑶生產效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進口真空泵

5沖裁部分

PSP發泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產設備，本設備以通用級聚惟原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材，該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業產品包裝等。本機具有結構先進、性能穩

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備，可來樣定做

龍口市海元塑料機械有限公司位于山東省龍口市高新技術產業園綠杰路90號